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Este estudio se centró en la optimización de los parámetros del proceso de torneado, tales como la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el radio de la nariz para las características de rendimiento, es decir, la rugosidad superficial y la tasa de remoción de material durante el torneado de MMCs a base de aluminio utilizando una herramienta de carburo de tungsteno recubierto. Los experimentos se llevaron a cabo según la matriz ortogonal L16 de Taguchi. Se utilizaron los métodos de Taguchi de relación señal/ruido y de análisis de la varianza para averiguar los parámetros más significativos que afectan a la rugosidad superficial y a la tasa de arranque de material. Este trabajo también se centra en la formación de viruta durante el torneado de materiales compuestos de matriz metálica de aluminio y en estudiar la influencia de las condiciones de mecanizado y la rugosidad superficial en la geometría de la viruta. Basándose en los resultados experimentales sobre el mecanismo de formación de viruta en el mecanizado de composites Al/SiC. El análisis estadístico reveló que el refrigerante, la velocidad del husillo, la velocidad de avance, la profundidad de corte y el radio de la nariz son los parámetros de proceso más significativos.
A propos de l'auteur
Rahul Baburao Dhabale - Bachelor of Engineering. Studierte Wirtschaftsingenieurwesen und Maschinenbau an der Mumbai und Shivaji University. Arbeitet am Symbiosis Institute of Technology, Symbiosis International University. Forschungsinteressen: Materialwissenschaft, Fertigung und Biomaterialien. Er hat drei Patente angemeldet und 10 Forschungsarbeiten veröffentlicht.
