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Mit Total Productive Maintenance (TPM) zum Weltklasse-BetriebZum BuchProduktionsst rungen kosten nicht nur Zeit und Nerven, sondern vor allem Geld. Mit TPM vermeiden Sie zeitraubende Maschinenausf lle, unn tige Fehler und teure Nacharbeit. Spitzenunternehmen wie DaimlerChrysler und Dunlop sind mit dieser Methode der Instandhaltung seit Jahren erfolgreich. Aber auch kleine und mittelst ndische Unternehmen verschiedenster Industriezweige profitieren von TPM. * Steigerung der Betriebszeit * Verringerung der ungeplanten Ausf lle * Erh hung der Anlagenproduktivit t * Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit * Steigerung des Return on InvestmentSchritt f r Schritt zeigt Ihnen der weltweit f hrende TPM-Experte, Edward H. Hartmann, worauf es bei der Planung und Installation eines ma geschneiderten TPM-Programms ankommt. Fallstudien ausgew hlter Unternehmen illustrieren den Einsatz und die Vorteile von TPM. ber den AutorProf. Dr. Edward H. Hartmann ist Gr nder und Pr sident des International TPM Institute, Pennsylvania, USA. Er ber t Klienten auf dem Sektor Instandhaltungsmanagement und Produktivit tserh hung und unterst tzt die gesamte westliche Firmenwelt bei der Entwicklung und Einf hrung von TPM in ihren Fabriken.
Table des matières
Aus dem Inhalt:
- Verringerung der ungeplanten Ausfälle
- Erhöhung der Anlagenproduktivität
- Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit Steigerung des Return on Investment
Zielgruppe
Manager und Fachleute in der Produktion, auch Studierende.
Résumé
Mit Total Productive Maintenance (TPM) zum Weltklasse-Betrieb
Zum Buch
Produktionsstrungen kosten nicht nur Zeit und Nerven, sondern vor allem Geld. Mit TPM vermeiden Sie zeitraubende Maschinenausf�lle, unn�tige Fehler und teure Nacharbeit. Spitzenunternehmen wie DaimlerChrysler und Dunlop sind mit dieser Methode der Instandhaltung seit Jahren erfolgreich. Aber auch kleine und mittelst�ndische Unternehmen verschiedenster Industriezweige profitieren von TPM.
* Steigerung der Betriebszeit
* Verringerung der ungeplanten Ausf�lle
* Erh�hung der Anlagenproduktivit�t
* Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit
* Steigerung des Return on Investment
Schritt f�r Schritt zeigt Ihnen der weltweit f�hrende TPM-Experte, Edward H. Hartmann, worauf es bei der Planung und Installation eines ma�geschneiderten TPM-Programms ankommt. Fallstudien ausgew�hlter Unternehmen illustrieren den Einsatz und die Vorteile von TPM.
�ber den Autor
Prof. Dr. Edward H. Hartmann ist Gr�nder und Pr�sident des International TPM Institute, Pennsylvania, USA. Er ber�t Klienten auf dem Sektor Instandhaltungsmanagement und Produktivit�tserh�hung und unterst�tzt die gesamte westliche Firmenwelt bei der Entwicklung und Einf�hrung von TPM in ihren Fabriken.
Texte suppl.
Vorteile- Fundierte Einführung- Der Autor ist führender TPM-Experte- So planen und installieren Sie ein maßgeschneidertes TPM-ProgrammZum WerkProduktionsstörungen kosten nicht nur Zeit und Nerven, sondern vor allem Geld. Mit TPM - Total Productive Maintenance - vermeiden Sie zeitraubende Maschinenausfälle, unnötige Fehler und teure Nacharbeit. Spitzenunternehmen wie DaimlerChrysler und Dunlop sind mit dieser Methode der Instandhaltung seit Jahren erfolgreich. Aber auch kleine und mittelständische Unternehmen verschiedenster Industriezweige profitieren von TPM.Inhalt- Verringerung der ungeplanten Ausfälle- Erhöhung der Anlagenproduktivität- Verringerung von Ausschuss und Nacharbeit Steigerung des Return on InvestmentAutorProf. Dr. Edward H. Hartmann ist Gründer und Präsident des International TPM Institute, Pennsylvania, USA. Er berät seit 30 Jahren weltweit Klienten auf dem Sektor Instandhaltungsmanagement und Produktivitätserhöhung.ZielgruppeManager und Fachleute in der Produktion, auch Studierende.
