Ulteriori informazioni
Questo studio si è concentrato sull'ottimizzazione dei parametri del processo di tornitura, come la velocità del mandrino, l'avanzamento, la profondità di taglio e il raggio dell'ogiva, per le caratteristiche di prestazione, ovvero la rugosità superficiale e il tasso di asportazione del materiale durante la tornitura di MMC a base di alluminio utilizzando un utensile in carburo di tungsteno rivestito. Gli esperimenti sono stati condotti secondo l'array ortogonale L16 di Taguchi. Il rapporto segnale/rumore e l'analisi della varianza di Taguchi sono stati utilizzati per individuare i parametri più significativi che influiscono sulla rugosità superficiale e sulla velocità di asportazione del materiale. Questo lavoro si concentra anche sulla formazione del truciolo durante la tornitura di compositi a matrice metallica di alluminio e sullo studio dell'influenza delle condizioni di lavorazione e della rugosità superficiale sulla geometria del truciolo. Sulla base dei risultati sperimentali sul meccanismo di formazione del truciolo nella lavorazione di compositi Al/SiC. Dall'analisi statistica è emerso che il refrigerante, la velocità del mandrino, l'avanzamento, la profondità di taglio e il raggio del naso sono i parametri di processo più significativi.
Info autore
Rahul Baburao Dhabale - Bachelor of Engineering. Studierte Wirtschaftsingenieurwesen und Maschinenbau an der Mumbai und Shivaji University. Arbeitet am Symbiosis Institute of Technology, Symbiosis International University. Forschungsinteressen: Materialwissenschaft, Fertigung und Biomaterialien. Er hat drei Patente angemeldet und 10 Forschungsarbeiten veröffentlicht.
