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Este trabajo presenta un estudio de caso de los defectos ocurridos durante la construcción de una Boca de Sino. Boca de Sino es un equipo submarino, cuyo cuerpo central está construido con acero USI SAR 80T. Para realizar la soldadura de este equipo, se cualificaron procedimientos de soldadura de chapas de acero USI SAR 80T, con los requisitos exigidos por la norma AWS D1.1. Para la soldadura se seleccionó el proceso de arco sumergido (SAW). En la cualificación del procedimiento de soldadura, se realizó un precalentamiento y ningún poscalentamiento, y no se produjeron defectos durante la cualificación. Después de la cualificación de los procedimientos, la construcción del equipo se llevó a cabo de forma análoga y durante los exámenes de líquido penetrante se verificó la aparición de grietas.Como solución propuesta al problema, se llevó a cabo un tratamiento térmico de post-calentamiento, manteniendo la temperatura entre 280 ° C y 300 ° C durante 180 minutos con enfriamiento lento. De esta manera se eliminó la aparición de grietas después de la soldadura.
Info autore
Master in Metallurgie an der UFF und wurde 2016 vom IIW als International Welding Engineer zertifiziert. Seit 2006 arbeitet er bei Nuclebras Equipamentos Pesados, wo er Schweißverfahren, Materialprüfungen und Wärmebehandlungen entwickelt und an mehreren Bauprojekten beteiligt war.
