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Las empresas de clase mundial que se dedican al negocio de la industria manufacturera y de servicio, el principal reto es mantenerse activos y competitivos en el mercado. Para ello es importante implementar metodologías de mejora continua que ayuden a reducir el tiempo de ciclo de un producto o servicio, optimizar procesos, incrementar la productividad y tiempo de entrega con el cliente. En la presente investigación se llevó a cabo un análisis en Sofi de Chihuahua en el área de Finisnhing, dado que no se tienen implementadas metodologías de mejora continua y herramientas que ayuden a los colaboradores a realizar de una manera más eficiente el trabajo para disminuir los errores en la manufactura de lentes oftálmicos de prescripción médica que se generan por mano de obra y por proceso, afectando los métricos de la empresa. En el área de Finishing se implementaron mejoras en las estaciones de trabajo utilizando la metodología KAIZEN que ayuda a los colaboradores a realizar el trabajo más eficiente y con menos errores, ayudando a alcanzar las metas establecidas por la empresa.
Info autore
Egresado del Instituto Tecnológico de Chihuahua, Ingeniero Industrial en el 2010 y Maestría en Sistemas de Manufactura en Agosto del 2015, me he desempeñado en la industria de manufactura de telecomunicaciones y médica principalmente; colaborando en departamentos de calidad, procesos y de producción como Supervisor.
