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Este informe ofrece una visión detallada de este último proceso, en el que los hidrogeles de sílice se someten a un tratamiento térmico para eliminar la humedad. Se esboza la metodología de diseño del calcinador de bandejas, el intercambiador de calor y el depurador de aire. El proceso tiene lugar justo después del lavado de las partículas de sílice con etanol en los filtros nutsche, que luego se almacenan durante un breve periodo de tiempo, antes de ser recogidas para su calcinación con el fin de formar xerogeles de sílice. El calor residual del proceso de calcinación se recupera y se transfiere al sistema del medio calefactor. Este calor residual son los subproductos de la combustión de la plantilla de tensioactivos y el queroseno (presente como contenido de humedad) en las partículas de sílice, que debe lavarse con agua para evitar la contaminación atmosférica por óxidos de carbono. La producción de partículas de sílice mesoporosa concluye con el secado de los hidrogeles de sílice a altas temperaturas, para eliminar la humedad. El paso final de la síntesis del producto es la eliminación de la humedad, comúnmente completada a través de la calcinación, sin embargo, los métodos alternativos incluyen la eliminación química y la descomposición a través de microondas. Basándose en lo anterior, el tratamiento térmico convencional se emplea por encima de las alternativas debido a su eficiente aplicación.
About the author
Olukayode Dahunsi nació en Nigeria, donde cursó sus primeros estudios. Es un joven prometedor cuyos logros académicos le valieron una beca para estudiar en la Universidad de Loughborough, Reino Unido. Se licenció y obtuvo un máster en Ingeniería en 2013 y 2014. Participa activamente en la industria química y es un firme activista de su entorno inmediato.
