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Actuellement, une grande partie des ressources disponibles pour la recherche est dirigée vers le secteur de l'énergie. La demande actuelle d'énergie a conduit l'humanité à développer des mécanismes et des solutions qui permettent de réduire la consommation et de mieux utiliser les ressources énergétiques. Dans l'industrie sidérurgique, deux équipements sont de grands consommateurs d'énergie sous forme de gaz combustibles : les régénérateurs de hauts fourneaux et les fours de réchauffage des brames ou des billettes. La fonction de base des réfractaires dans ces équipements est de résister aux températures élevées requises par le processus et de conserver la chaleur générée par les gaz combustibles à l'intérieur de l'équipement. Dans cette optique et dans le but d'économiser de l'énergie, un composite réfractaire dopé au carbure de silicium (SiC) et à l'oxyde de chrome (Cr2O3) a été développé, à base d'alumine (Al2O3) et d'oxyde de silicium (SiO2). Ce composite a été utilisé comme revêtement de surface pour les réfractaires et une augmentation de leur émissivité thermique a été obtenue. Les expériences ont confirmé que les spécimens revêtus du composite avaient une température plus basse que ceux qui n'étaient pas revêtus.
About the author
Il est titulaire d'un master en matériaux en 2016, d'une licence en génie civil, d'un diplôme de troisième cycle (Lato sensu) en administration stratégique et d'une extension en informatique. Il est ingénieur à la Companhia Siderúrgica Nacional, spécialisé dans les structures et la maintenance, les réfractaires et les matériaux céramiques, où il développe, planifie et recherche de nouvelles solutions.
