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L'impilamento faccia a faccia su Wafer to Wafer (WoW) può essere effettuato per le interconnessioni a incollaggio diretto Cu-Cu. Una buona resistenza meccanica per sostenere la forza di taglio durante l'assottigliamento può essere ottenuta con l'incollaggio Cu. La realizzazione di strutture di interconnessione affidabili è una sfida persistente. Le sollecitazioni derivano dalla deposizione del materiale, dalla mancata corrispondenza dell'espansione termica e dall'elettromigrazione. Il deposito di materiale genera inevitabilmente sollecitazioni. I materiali delle strutture di interconnessione, scelti per funzionare come conduttori, dielettrici o barriere, hanno coefficienti di espansione termica diversi. La forza trainante deriva dalle sollecitazioni generate dalla crescita dei grani e dalla mancata corrispondenza dell'espansione termica (CTE) tra l'interconnessione Cu e i dielettrici. Lo spazio vuoto viene quindi creato per rilasciare lo stress risultante. Anche i fenomeni di elettromigrazione causati dalla tensione di corrente creano un vuoto. In questo progetto, quindi, ho lavorato sul vuoto indotto dalle sollecitazioni e sull'elettromigrazione di un campione di incollaggio diretto Cu-Cu con una temperatura di incollaggio di 300 C.
About the author
O Dr. Harjinder Singh é professor associado no Govt. Rajindra College Bathinda, Punjab (Índia) tendo aulas de B. Sc. e M. Sc. Physics. Um investigador altamente qualificado e trabalhador, com 26 anos de experiência em instituições académicas. É o autor de muitas publicações.
