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La fundición es uno de los procesos más importantes en el entorno de fabricación para desarrollar un producto que satisfaga las necesidades del cliente. En la industria se utilizan muchos procesos de fundición para fabricar el producto. Entre los diversos procesos de fundición, la fundición en arena es el más popular y ampliamente utilizado para fundir materiales férreos y no férreos. Las principales ventajas de seleccionar el proceso de fundición en arena son la excelente geometría dimensional, la facilidad para desarrollar los patrones, el aumento de la tasa de producción y el menor tiempo de solidificación en comparación con otros procesos de fundición. El principal objetivo de la fundición en arena es proporcionar una pieza de buena calidad a un coste relativamente bajo. La mayoría de las industrias a pequeña escala fabrican el material fundido únicamente mediante el proceso de fundición en arena. Se observa que el rendimiento de la fundición oscila entre el 50% y el 55% solamente. El 50% de la materia prima se destina a la contrahuella, el canal y el sistema de inyección. De ese 50%, sólo la contrahuella contiene el 25% de la materia prima. Está claro que el elevador tiene más volumen de materia prima. Es necesario concentrarse en el tamaño y la geometría del elevador.
About the author
Il Dr. G. Mahesh lavora come Professore Associato, Dipartimento di Ingegneria Meccanica, Saranathan College of Engineering, Tiruchirappalli. Ha ottenuto il suo BE Mechanical Engineering presso la Bharathidasan University e M.Tech in Advanced Manufacturing presso la SASTRA University. Ha conseguito il dottorato di ricerca. (Ingegneria meccanica) presso l'Anna University, Chennai.
