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El mecanizado de materiales con herramientas superduras como el PCBN tiene como objetivo reducir el desgaste de la herramienta para obtener precisión dimensional, una superficie lisa y un mayor número de piezas por filo de corte. El desgaste de las herramientas es inevitable debido a la acción de roce entre el material de trabajo y el borde de la herramienta. Sin embargo, el desgaste de la herramienta se puede minimizar mediante el uso de herramientas superduras, mejorando la resistencia de los insertos de corte. En el pasado se han realizado amplios estudios para optimizar los parámetros del proceso en cualquier proceso de mecanizado para obtener el mejor producto. La investigación actual sobre el proceso de torneado es una técnica de optimización Taguchi aplicada a los parámetros de proceso más efectivos, es decir, el avance, la velocidad de corte y la profundidad de corte mientras se mecaniza la pieza de trabajo con la herramienta. Los experimentos se llevaron a cabo en un torno CNC, utilizando la herramienta PCBN para el mecanizado de acero EN 24. Se utilizó la técnica Taguchi y ANOVA para obtener los parámetros óptimos de torneado en el torneado de EN24 en condiciones húmedas.
About the author
Mr. C. EZHILARASAN es un becario de investigación de doctorado en la Facultad de Ingeniería Mecánica en ARASU ENGINEERING COLLEGE Kumbakonam Thanjavur. Tiene 5 años de experiencia en la enseñanza. Ha publicado dos revistas internacionales y ha presentado muchos artículos en conferencias internacionales y ha asistido a muchos FDP y talleres a lo largo de su carrera.
