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A usinagem de materiais por ferramentas super duras como PCBN é para reduzir o desgaste da ferramenta para obter precisão dimensional, superfície lisa e mais número de peças por aresta de corte. O desgaste das ferramentas é inevitável devido à acção de fricção entre o material de trabalho e a aresta da ferramenta. No entanto, o desgaste da ferramenta pode ser minimizado utilizando ferramentas super duras, aumentando a resistência das pastilhas de corte. Um estudo extensivo foi realizado no passado para otimizar os parâmetros do processo em qualquer processo de usinagem para ter o melhor produto. A investigação atual do processo de torneamento é uma técnica de otimização Taguchi aplicada nos parâmetros de processo mais eficazes, ou seja, avanço, velocidade e profundidade de corte durante a usinagem da peça de trabalho com a ferramenta. As experiências foram realizadas por um torno CNC, utilizando uma ferramenta PCBN para a usinagem do aço EN 24. A técnica Taguchi e ANOVA foram utilizadas para obter parâmetros óptimos de Torneamento no Torneamento da EN24 em condições húmidas.
About the author
Mr. C. EZHILARASAN es un becario de investigación de doctorado en la Facultad de Ingeniería Mecánica en ARASU ENGINEERING COLLEGE Kumbakonam Thanjavur. Tiene 5 años de experiencia en la enseñanza. Ha publicado dos revistas internacionales y ha presentado muchos artículos en conferencias internacionales y ha asistido a muchos FDP y talleres a lo largo de su carrera.
