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El proyecto presentado a continuación, muestra el diseño y aplicación de una metodología multi-objetivo basada en algoritmos del tipo genético. De esta forma, se obtiene el mejoramiento en el desempeño de las variables: tiempo de procesamiento, porcentaje de producción defectuosa causada por la fatiga del operario y costo de mano de obra directa, en una compañía metalmecánica, cuyo sistema de fabricación es del tipo "Job Shop". Al respecto, se compara el comportamiento de las variables en mención, tomando como base para el análisis dos referentes. El primero corresponde al comportamiento después de haber aplicado la metodología diseñada; mientras que el segundo corresponde al comportamiento propio de la utilización de técnicas tradicionales para la solución de éste tipo de problemas. De acuerdo con lo anterior, se procede en términos generales de la siguiente manera: se analizan las metodologías relacionadas con la asignación de recursos en los sistemas "Job Shop", se identifican las variables intervinientes en el proceso de fabricación, se diseñan metodologías de interés y por último, se comparan los resultados obtenidos al aplicar dos metodologías.
About the author
Ingeniero Industrial y Magíster en Ciencias de Ingeniería Industrial de la Universidad Nacional de Colombia. Asimismo, se desempeñó durante 10 años como Director de Operaciones y como Director de Calidad en el sector Industrial. Actualmente, ejerce como Profesor de Ingeniería Industrial en la Universidad Escuela de Ingeniería de Antioquia.
