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Soudage MAG robotisé
Torche de soudage et dévidage du fil : choix du fil, usure du tube contact, lutte contre l'encrassement des torches
Des sociétés utilisatrices du soudage MAG robotisé, réunies en groupe de travail, ont unanimement exprimé le besoin de clarifier et d'identifier les facteurs à l'origine des incidents de fonctionnement fréquemment rencontrés avec ce type de soudage.
Afin de déterminer et d'analyser les causes de ces incidents qui pénalisent la productivité, trois axes de recherche ont été retenus :
les critères de choix d'un fil plein ;
le phénomène d'usure des tubes contacts ;
l'évaluation de systèmes prévenant l'encrassement des torches.
Ces actions ont également été l'occasion de rappeler certaines règles et de préciser des configurations ou équipements recommandés..
Plus précisément, nous nous sommes tout d'abord intéressés au choix et à la qualité du fil et à l'influence de ses caractéristiques (cuivrage, diamètre rémanent, conditionnement, bobinage, nuance, aptitude « commerciale » à la robotisation), sur le phénomène de pompage.
On a ensuite examiné le phénomène d'usure du tube contact afin d'identifier l'effet de ses caractéristiques (dimensions, géométrie, composition, propriétés physiques).
Le troisième sujet concernait l'encrassement des torches par les projections de soudage. Différents systèmes ont été testés : produits conventionnels en spray et pâte, procédés mécaniques (décrassage à la fraise, soufflage), et revêtements céramiques en spray.
